Lembaran Plastik Pembentuk Termo

ABS (Acrylonitrile butadiena stirena)
ABS (Acrylonitrile butadiene styrene) (Tebal + Nipis) ialah plastik kos rendah dan serba boleh. Ia menawarkan keliatan tanpa rasa berat dan digunakan dalam pelbagai produk pengguna, daripada mainan kepada perumah mesin.

Akrilik
Akrilik atau (polimetil metakrilat) (PMMA) (Tebal) ialah bahan yang dikenali ramai – fikirkan nama jenama seperti Lucite, Perspex dan Plexiglas. Pelbagai kegunaan untuk kerja plastik lutsinar ini untuk pelbagai industri yang memerlukan ketelusan dan kekuatan. Ia jelas secara optikal dan tahan terhadap cuaca dan lelasan. Dengan persamaannya dengan kaca, akrilik digunakan dalam segala-galanya daripada panel instrumen dan tingkap pesawat kepada perisai keselamatan, perabot luar, visor topi keledar, cermin depan dan paparan runcit.

PINGGUL (Polystyrene Berimpak Tinggi)
HIPS (Polystyrene Berimpak Tinggi) (Tebal + Nipis) mudah dibentuk, mudah dibentuk dan dibuat, serta boleh didapati dengan kos yang lebih murah daripada beberapa pilihan lain. Teguh dan boleh dicetak, ia popular untuk paparan kaunter runcit, bingkai gambar, bekas makanan dan juga dinding pancuran mandian. Ia juga boleh dimesin dan dipasang dengan mudah, menggunakan pengikat mekanikal, pelekat, atau pelarut.

Kydex
Kydex (Tebal + Nipis) ialah termoplastik yang boleh disesuaikan untuk penampilan sambil kekal sangat lasak – bahagian dalam kapal terbang akan menjadi contoh terbaik penggunaannya. Di Global, kami menghasilkan peranti perubatan dan bahagian lain yang memerlukan tekstur khas dan warna tersuai. Kepelbagaian Kydex menghasilkan produk yang estetik, menyenangkan dan tahan lama.

nilon
Walaupun Nylon (Tebal) dikaitkan dengan gentian yang digunakan dalam fabrik dan bahan lain, ia juga digunakan untuk bahagian mekanikal. Dalam tolok yang lebih tebal, bahan ini digunakan dalam industri automotif untuk skru mesin, gear dan gasket yang dahulunya diperbuat daripada logam. Nylon juga digunakan dalam kombinasi dengan bahan lain, seperti karbon dan gentian kaca, untuk membuat komponen automotif tahan haba.

PC (Polikarbonat)
Plastik PC (Polycarbonate) (Tebal + Nipis) dikenali di bawah beberapa nama bertanda dagangan seperti Lexan dan arcoPlus. Bahan lutsinar ini memberi kesan kepada rintangan, kejelasan optik dan kekakuan serta mudah untuk direka dan dimesin. Seperti yang anda jangkakan, ia adalah bahan serba boleh yang digunakan dalam banyak industri.

PE (Polietilena)
Plastik PE (Polyethylene) (Tebal + Nipis) ialah sekumpulan bahan yang berbeza dalam ketumpatan – membenarkan pelbagai kegunaan dalam produk termoform. Kalis lembapan dan tidak reaktif kepada banyak bahan kimia, anda akan melihatnya dalam segala-galanya daripada beg plastik jernih kepada komponen industri perubatan dan pertahanan.

PEI (Polyetherimide Ultem)
PEI (Polyetherimide Ultem) (Tebal) ialah satu lagi termoplastik yang menawarkan rintangan haba dan kekuatan yang tinggi. Seperti yang anda jangkakan, ia sering digunakan untuk mengeluarkan komponen seperti bahagian gelombang mikro dan barangan automotif bawah hud.

PETG (Polietilena Terephthalate Glycol)
PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol) (Tebal + Nipis) ialah bahan pembentuk kepingan plastik lutsinar dengan suhu pembentukan yang lebih rendah. Ia mudah untuk vakum dan bentuk tekanan dan menawarkan rintangan kimia. Walau bagaimanapun, ia kurang tahan UV berbanding beberapa plastik lain. Ia berguna untuk bahagian automotif struktur, alatan tangan dan papan tanda dalaman.

Rintangan Kesan
Adakah plastik itu akan terlambung atau terhantuk atau adakah ia perlu menahan peluru? Pertimbangkan sarung beg pakaian, pelindung hentaman di sekeliling gelanggang hoki untuk melindungi kipas, bahagian tepi vinil atau dulang kafeteria yang boleh dijatuhkan, dihempas atau dihentak - ini semua dibentuk daripada plastik tahan hentaman untuk mengelakkan pecah dan kemek .

Ketahanan calar
Adakah perlu produk anda menahan kemungkinan calar dan melecet untuk mengekalkan integriti dan penampilan struktur? Tingkap, cermin mata keselamatan dan papan tanda selalunya dibuat daripada kepingan plastik yang tahan lelasan atau yang boleh dirawat dengan salutan kalis calar.

Rintangan Kimia
Pertimbangkan jika produk anda terdedah kepada bahan kimia yang agresif, seperti bahan kimia industri atau secara konsisten terdedah kepada bahan kimia yang lebih ringan seperti bekas produk pembersih.

Kekuatan Tegangan
Kekuatan tegangan, atau berapa banyak bahan boleh ditarik atau diregangkan tanpa pecah atau retak, diperlukan dalam sesetengah aplikasi, terutamanya apabila memilih plastik sebagai ganti logam atau sebagai tetulang fabrik.

Keselamatan makanan
Adakah anda memerlukan pembungkusan makanan termoform, seperti bekas yogurt atau bekas penyimpanan makanan? Terdapat pelbagai jenis plastik yang disifatkan sebagai makanan selamat untuk dipilih.

Berat badan
Salah satu kelebihan plastik berbanding logam dan bahan lain ialah ia tahan lama dan juga ringan. Ini telah meningkatkan kecekapan bahan api dalam kenderaan dan menjadikan implan perubatan lebih berkesan dan selesa untuk pengguna.

Keupayaan Penyesuaian
Daripada menambah pemplastik untuk meningkatkan fleksibiliti kepada salutan tahan calar atau anti statik, sesetengah termoplastik menawarkan pelbagai penyesuaian manakala yang lain terhad. Mengetahui apa yang anda perlukan daripada plastik anda membantu anda mengecilkan pilihan.

Ketelusan
Adakah anda memerlukan kepingan plastik lutsinar untuk tingkap, cermin mata keselamatan atau pembungkusan produk? Ini, digabungkan dengan rintangan hentaman, rintangan calar dan faktor lain boleh mengarahkan pilihan anda kepada termoplastik yang terbaik untuk projek termobentuk anda.

Industri kepingan plastik thermoforming sentiasa berkembang, didorong oleh kemajuan dalam teknologi dan perubahan permintaan pasaran. Memandangkan pengilang berusaha untuk kekal berdaya saing dalam pasaran yang sesak, mereka perlu sentiasa dimaklumkan tentang trend dan inovasi terkini yang membentuk industri.
Satu trend yang ketara dalam thermoforming ialah peningkatan penggunaan bahan lestari. Dengan kebimbangan alam sekitar yang semakin meningkat, pelanggan mencari alternatif mesra alam kepada plastik tradisional. Pengilang bertindak balas terhadap permintaan ini dengan meneroka bahan terbiodegradasi dan kompos untuk aplikasi termoforming. Bahan-bahan ini bukan sahaja mengurangkan kesan alam sekitar tetapi juga memberikan sifat prestasi yang sangat baik.
Satu lagi perkembangan penting ialah penyepaduan automasi dan robotik ke dalam proses thermoforming. Automasi menawarkan pelbagai faedah, termasuk kecekapan yang dipertingkatkan, kos buruh yang dikurangkan dan ketepatan yang dipertingkatkan. Peralatan automatik boleh mengendalikan tugas yang kompleks seperti pemangkasan bahagian, susun dan pembungkusan, meningkatkan output pengeluaran dan keuntungan keseluruhan.
Lebih-lebih lagi, kemajuan dalam teknologi percetakan 3D merevolusikan reka bentuk dan fasa prototaip termobentuk. Dengan keupayaan untuk menghasilkan acuan dan prototaip yang rumit dengan cepat, percetakan 3D membolehkan pengeluar menguji dan memperhalusi reka bentuk mereka dengan lebih cekap, menjimatkan masa dan sumber dalam proses.
Memandangkan industri terus menerima aliran dan inovasi ini, kepingan plastik pembentuk termo akan menjadi lebih serba boleh dan boleh disesuaikan dengan pelbagai aplikasi. Dengan terus mendahului keluk dan menerima pakai kemajuan ini, pengeluar boleh meletakkan diri mereka untuk berjaya dalam landskap yang kompetitif.

Apabila bercakap tentang pembentukan termo yang berjaya, dua faktor penting untuk dipertimbangkan ialah pemilihan bahan dan reka bentuk. Elemen ini memainkan peranan penting dalam kualiti, fungsi dan keberkesanan kos produk akhir.
Pemilihan bahan adalah penting kerana ia menentukan sifat dan prestasi bahagian termoform. Bahan yang berbeza menawarkan tahap kekuatan, fleksibiliti, rintangan haba dan estetika yang berbeza-beza. Memahami keperluan projek anda dan memilih bahan yang sesuai boleh mengoptimumkan hasilnya. Faktor seperti jangka hayat yang diingini, keadaan persekitaran dan pematuhan peraturan harus dipertimbangkan semasa memilih bahan.
Sama pentingnya ialah reka bentuk bahagian termoform. Reka bentuk harus mengambil kira kedua-dua aspek fungsi dan estetik produk. Reka bentuk yang betul boleh memastikan bahagian itu memenuhi tujuan yang dimaksudkan, muat dengan lancar ke dalam keseluruhan pemasangan, dan memberikan daya tarikan visual yang diingini.
Kerjasama antara pereka bentuk, jurutera dan pakar thermoforming adalah penting pada peringkat ini. Mereka boleh bekerjasama untuk mencipta reka bentuk yang bukan sahaja memenuhi keperluan fungsian tetapi juga membolehkan pembuatan yang cekap dan penjimatan kos.

Ditubuhkan pada tahun 2002, Zhejiang Itong New Material Technology co.,ltd ialah syarikat China Hi-tech yang menghasilkan kepingan plastik dengan sifat konduktif dan antistatik untuk pita pembawa dan dulang. Sehingga kini, Yitong memiliki peneraju bahagian pasaran China dalam bahan pembungkusan elektronik dan mempunyai anak syarikat milik penuh Zhejiang Imin new material technology Co, Ltd. Hasil kepelbagaian termasuk PS, ABS, PC, PP, TPV dan lain-lain. menawarkan penyelesaian dan idea inovatif kepada pelanggan, kami percaya yitong adalah nama yang boleh anda harapkan untuk mengendalikan pembungkusan elektronik, pembungkusan alat ganti kereta dan pembungkusan kosmetik anda.

SIJIL ISO 9001:2015 NO REG 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 NO REG SIJIL 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 NO REG SIJIL 15/18S0485R00